အထပ်သား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အပြောင်းအလဲနဲ့
အထပ်သားကို ဘယ်လို လုပ်ထားလဲ?
အထပ်သားလုပ်ထုံးလုပ်နည်း
အထပ်သားပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာ
ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သစ်လုံးဖြတ်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ပူသောဖိခြင်း၊ အစွန်းများဖြတ်ခြင်း၊ သဲပြုလုပ်ခြင်းတို့သည် အလေအလွင့်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အလေအလွင့်သည် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း (ပစ္စည်း) နှင့် ကျုံ့ခြင်း (immateriality) တို့ဖြစ်သည်။ သစ်အလေအလွင့်သည် ပစ္စည်း၊ သစ်လုံး၏သတ်မှတ်ချက်၊ စက်ကိရိယာစွမ်းရည်၊ နည်းပညာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်တို့နှင့် သက်ဆိုင်သည်။
1) မှတ်တမ်းဝင်ခြင်း-
Log debarker-
အများအားဖြင့် တင်သွင်းသော သစ်လုံးအရှည်သည် ၆ မီတာထက် ပိုသည်။ နည်းပညာအရ လိုအပ်သော အရှည်နှင့် အရည်အသွေးအတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရှည်သည် ထုတ်ကုန်အရှည်ဖြစ်သင့်ပြီး အကြွင်းအကျန်များထည့်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထုတ်ကုန်သည် 6mm*1220mm၊ ဖြတ်တောက်သည့်အရှည်မှာ အများအားဖြင့် 2440mm သို့မဟုတ် 2600mm ဖြစ်သည်။ သစ်လုံးအရှည်၊ camber နှင့် demerit သည် အထပ်သားထွက်ရှိမှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ အကြွင်းအကျန်များသည် သစ်သားအပိုင်းအစများ၊ ဖြတ်တောက်မှုများ၊ လွှစာများ၊ အလုံးလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း အလေအလွင့်အချိုးမှာ 1300%-3% ဖြစ်သည်။
2) Veneer အခွံခွာခြင်း
Peeling သည် လူကြိုက်အများဆုံး အထပ်သားထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ နောက်ကျောအထူသည် 0.6 မီလီမီတာခန့်၊ core veneer နှင့် center veneer အထူမှာ 1.8mm ခန့်ဖြစ်သည်။
၃) အခြောက်ခံခြင်း
Veneer သည် စိုစွတ်သည်။ နည်းပညာလိုအပ်ချက်အရ အခြောက်ခံရမည်။ အခြောက်ခံပြီးရင် ကျုံ့သွားမယ်။ အတိုင်းအတာ သေးငယ်လာမယ်။ Veneer အရှည်၊ အနံ၊ အထူ ကျုံ့သွားမယ်။ ကျုံ့သွားခြင်းသည် သစ်သားပစ္စည်း၊ အစိုဓာတ်၊ veneer အထူတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ အလေအလွင့်သည် 4% မှ 10% ထိ ကျုံ့သွားသည်။
1. Steel Tube အခြောက်ခံခြင်း။
2. အစိုင်အခဲပူသောပန်းကန်ပြားကိုဖိပြီးအခြောက်ခံပါ။
3. Roller အမျိုးအစား အခြောက်ခံပါ။
4) Veneer ကိုင်တွယ်ခြင်း
ခုတ်ထစ်ခြင်း၊ veneer ပေါင်းတင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ ဇုန်းဗီနီယာကို သတ်မှတ် veneer သို့မဟုတ် သင့်လျော်သော အရွယ်အစားအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပါ။ ကျဉ်းမြောင်းသော veneer ကို veneer တစ်ခုတွင် ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ Veneer သည် အရည်အချင်းပြည့်မီစေရန် ပြုပြင်နိုင်သည်။ သစ်လုံးပစ္စည်း၊ အခွံခွာထားသော veneer အရည်အသွေး၊ အခြောက်လှန်းသော အရည်အသွေးနှင့် အလုပ်သမား၏ လုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်မှုနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ဤအပိုင်းရှိ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ။ စွန့်ပစ်မှုအချိုးမှာ 4%-16% ဖြစ်သည်။ တင်သွင်းသော Veneer ပြုပြင်ခြင်း အထပ်သား အလေအလွင့်အချိုးမှာ 2%-11% ဖြစ်သည်။
Veneer စည်း သို့မဟုတ် လက်ဖြင့် တပ်ဆင်ပါ။
5) အအေးခံခြင်း
အအေးခံစက်သည် အခြေခံအထပ်သားစက်ရုံ။ ဒီစက်ကို pre-press လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ ကော်နှင့်စုပြီးနောက် veneer ကို အအေးခံ၍ ပထမဦးစွာ အကွက်အလပ်တွင် ဖွဲ့စည်းပါမည်။ ထို့နောက် ၎င်းအား forklift ဖြင့် hot press သို့ လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။
6) Hot Press:
Veneer ကို ကော်ပြီး အထပ်လိုက် လုပ်ပြီး အပူချိန် နဲ့ ဖိအား အောက်မှာ အပူဖိ ဖိပြီး ပေါင်းလိုက်ပါ။ Veneer အပူချိန်နှင့် အစိုဓာတ် အပြောင်းအလဲကြောင့် veneer ကျုံ့သွားပါမည်။ ကျုံ့သွားသော အလေအလွင့်သည် အပူချိန်၊ ဖိအား၊ ပူပြင်းသည့်အချိန်၊ သစ်သားပစ္စည်း၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်သော၊ အလေအလွင့်အချိုးမှာ 3%-8% နှင့် သက်ဆိုင်သည်။
7) အနားသတ်ခြင်း
အထပ်သားအစွန်းတစ်ဖက်ကို အပူဖိမှ အရည်အချင်းပြည့်မီသော အထပ်သားဘုတ်အထိ ဖြတ်တောက်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်အကြွင်းအကျန်များနှင့် ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာနှင့် ဆက်နွယ်နေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုက ပိုကြီးတယ်၊ အလေအလွင့်နည်းတယ်။ စွန့်ပစ်မှုအချိုးမှာ 6%-9%၊
8) Sanding
အထပ်သား မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းမွန်အောင် ကြိတ်ပါ။ အမှိုက်သည် အမှုန့်ဖြစ်သည်။ Veneer အရည်အသွေးကောင်းသည်၊ သဲပိုနည်းသည်။ စွန့်ပစ်မှုအချိုးမှာ 2%-6%၊
9) သိုလှောင်ရုံ
Plywood သည် palletize သို့မဟုတ် bulk ဖြင့်ထုပ်ပိုးပါသည်။
10) Veneer၊ မယ်လမင်းစက္ကူ၊ အမြှေးပါးစက္ကူ စသည်တို့ဖြင့် အလှဆင်ခြင်း။
အချောထည်အထပ်သားထုတ်ကုန်များ
SinoEURO စက်များ
သင်၏ပျဉ်ပြားအပင်အတွက် ဖြေရှင်းချက်များကို တစ်နေရာတည်းတွင် ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်ပါ။